Depuis le 5 juin 2014, une analyse coûts-avantages sur la pertinence ou non d'installer une cogénération pour les nouvelles installations d'une puissance thermique totale de plus de 20 MW et les rénovations substantielles portant sur de telles installations doit être réalisée au stade de leur planification.
Selon le type d'études ou d'audit à réaliser, l'entreprise bénéficiaire pourra faire appel à l'un ou l'autre auditeur.
La formation de base de 3 jours à la méthodologie AMUREBA est dispensée par le Facilitateur Energie Durable pour les entreprises et les indépendants. Cette formation fait partie des prérequis obligatoires pour avoir accès à la labellisation comme auditeur AMUREBA.
Beaucoup de procédés industriels, comme le séchage, les installations de nettoyage en place, l'aspiration des poussières,... peuvent êtreoptimisés. Découvrez comment dans cette rubrique.
La tâche du vérificateur consiste à valider la conformité de la méthodologie de calcul des indices par les entreprises et les fédérations. Cette vérification consiste en la validation de la bonne application de la note méthodologique.
Dans l'industrie, les moteurs électriques peuvent engendrer près de 70% de la consommationd'électricité. Les systèmes d'entrainement représentent donc un gisement d'économie majeur.
Documentations techniques relatives à l'éclairage des bâtiments industriels, des ateliers, des grands espaces (halls, show-rooms...).
Un logement sain et bien isolé, c'est important !La réalisation d'un audit Logement, par un auditeur agréé, permet de connaître les points faibles d'un logement et d'identifier les travaux à réaliser prioritairement afin d'améliorer le confort et la santé des habitants et de diminuer les consommations d'énergie.
L'énergie géothermique est une énergie emmagasinée sousforme de chaleur sous la surface de la terre.
Depuis le 1er mai 2016, de nouvelles exigences s'appliquent aux SYSTEMES.A partir du 1er janvier 2017, les exigences PEB (bâtiments à construire, à rénover) sont renforcées pour atteindre, en 2021, le standard QUASI ZERO ENERGIE !
Les accords volontaires entre la Wallonie et les entreprises pour améliorer l'efficacité énergétique et réduire les émissions en CO2 des procédés industriels
La première partie de cet article s'attache à la production de l'air comprimé (compresseurs, réservoirs, sécheurs et filtres). Nous donnons d'abord quelques notions théoriques pour faire comprendre les impacts des différents éléments d'une installation sur le rendement énergétique global de production d'air comprimé.Nous proposons ensuite des conseils pratiques l'optimalisation pour chaque éléments de l'installation de production.
